螺杆空压机作为现代工业中常用的压缩设备，以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点广泛应用于各行各业。然而，在使用过程中，尤其当用气量较小时，机头生锈的问题逐渐浮现，给设备的稳定性和使用寿命带来了潜在威胁。那么，螺杆空压机在用气量小的情况下，机头为什么会生锈呢？

首先，螺杆空压机的机头生锈与油品氧化密切相关。当机器长时间不使用，油品会氧化，产生冷凝水。这些冷凝水如果未能及时排出，会倒流至机头，从而导致生锈。此外，如果在使用空压机的过程中，风机温度设置相对较小，导致油温不高，空压机油可能会开始变质乳化，这也是机头生锈的一个重要原因。

其次，排气量与用气量不匹配也是导致机头生锈的重要因素。当空压机的排气量大于实际用气量时，负载时间过短，可能会导致冷凝水未能充分蒸发而直接接触到机头，引起生锈。此外，如果机器长时间处于低温运行状态，内部的水分蒸发不掉，同样会加速机头的生锈过程。

另外，储罐内的水没有及时排出也是导致机头生锈的一个常见原因。储气罐中的水如果未能及时排放，可能会倒流回主机，导致机头生锈。这种情况尤其在设备停机后重新启动时更为明显，因为停机期间积累的冷凝水可能因重力作用回流至机头。

针对螺杆空压机在用气量小时机头生锈的问题，可以采取一系列预防措施。首先，应适当增加空载运行时长，以确保循环油均匀分布，减少油品老化和冷凝水生成的可能性。其次，定期清理机器，特别是润滑油滤芯，保持其正常工作状态。此外，定期更换润滑油，并清理油箱，也是延长设备寿命、预防生锈的有效方法。

在处理已经生锈的机头时，可以采取清洗表面、涂抹防锈剂、使用酸洗剂等方法。对于较为严重的锈迹，可以使用砂纸或钢丝刷进行清理，然后涂抹防锈剂以形成保护膜。如果机头的部件已经严重生锈无法修复，则需要更换部件，以确保空压机的正常使用。

综上所述，螺杆空压机在用气量小时机头生锈的原因主要包括油品氧化、油温不高导致的油变质乳化、排气量与用气量不匹配、长时间低温运行以及储罐内水未及时排出等。通过增加空载运行时长、定期清理和更换润滑油、及时处理冷凝水等措施，可以有效预防机头生锈，延长设备的使用寿命。对于已经生锈的机头，应尽早采取措施进行处理，以确保空压机的稳定运行和高效性能。