一、设备性能下降

空压机保养不及时，首先会导致设备性能下降。由于空压机在运行过程中，各部件会不断磨损，润滑油会逐渐变质，若不及时更换或添加，会导致空压机内部润滑不良，增加设备摩擦和磨损，使设备性能逐渐降低。具体表现为空压机排气量减少、排气压力降低、噪音增大等，严重影响生产线的正常运行。

二、能耗增加

空压机保养不及时还会导致能耗增加。由于设备性能下降，空压机在运行时需要消耗更多的能源才能维持正常的工作压力和排气量。这不仅增加了企业的能源成本，还加重了环境负担。此外，由于润滑不良和磨损加剧，空压机在运行过程中还可能出现过热现象，进一步增加了能耗。

三、故障频发

空压机保养不及时还会使设备故障频发。由于各部件磨损严重，润滑油变质等原因，空压机在运行过程中容易出现各种故障，如电机烧毁、压缩机损坏、管路破裂等。这些故障不仅会影响生产线的正常运行，还可能给企业带来重大经济损失。同时，由于故障处理需要停机维修，还会影响生产进度，降低生产效率。

四、缩短设备使用寿命

空压机保养不及时会缩短设备的使用寿命。由于设备性能下降、能耗增加和故障频发等原因，空压机的使用寿命会大大缩短。原本可以使用多年的设备，在保养不及时的情况下可能只能使用几年甚至更短的时间就需要更换。这不仅增加了企业的设备成本，还影响了生产线的稳定性和可靠性。

五、安全隐患增加

空压机保养不及时还会增加安全隐患。由于设备性能下降和故障频发，空压机在运行过程中可能出现各种安全隐患，如管路破裂导致气体泄漏、电机烧毁引起火灾等。这些安全隐患不仅威胁着员工的生命安全，还可能给企业带来重大经济损失和法律责任。

六、影响产品质量

空压机保养不及时还可能影响产品质量。由于空压机排气量减少、排气压力降低等原因，生产线上的气压可能无法满足生产需求，导致产品质量下降。例如，在喷涂、吹塑等工艺中，若气压不足，可能导致涂层不均匀、产品变形等问题，严重影响产品外观和性能。

综上所述，空压机保养不及时会造成诸多严重后果，包括设备性能下降、能耗增加、故障频发、缩短设备使用寿命、安全隐患增加以及影响产品质量等。因此，广大用户应高度重视空压机的保养工作，定期对设备进行检查、清洁和润滑，及时更换磨损部件和变质润滑油，确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，企业还应加强员工对空压机保养知识的培训，提高员工的保养意识和技能水平，共同维护生产线的稳定运行和产品质量。